Основные сведение про оловянно-фосфористую бронзу
70. Химический состав и основные механические свойства бронзы БрО10Ф1
| Химический состав, % | Способ литья | Предел прочности при растяжении, МПа | Относительное удлинение δ, % | Твердость, НВ | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Олово | Фосфор | Примеси | Медь | ||||
| 9 - 11 | 0,4 - 1,0 | 0,9 | Остальное | В песчаную литейную форму | 216 | 3 | 80 |
| В кокиль | 245 | 3 | 90 | ||||
Бронза отличается хорошими механическими, антифрикционными, коррозионными и литейными свойствами. Применяют в ответственных конструкциях для подшипниковых втулок и вкладышей, венцов червячных колес при термически обработанных червяках.
В качестве антифрикционного материала, если имеется хорошая смазка и скорость скольжения v не более 5 м/с, может работать при спокойной нагрузке до 8 МПа; в случае ударной нагрузки снижается до 6 МПа.
рv может быть до 72 МПа • м/с при v до 10 м/с (где р - давление, МПа; v - скорость скольжения, м/с).71. Физические и технологические свойства бронзы БрО10Ф1
| Температура плавления, °С Плотность, г/см3 | 934 |
| Плотность, г/см3 | 8,76 |
| Коэффициент линейного расширения α • 106 при температуре, oС: | |
| 20 | 17 |
| 20-300 | 18,4 |
| Теплопроводность, Вт/(м • К) | 49 |
| Модуль продольной упругости Е, МПа | 100 940 |
| Относительное сужение Ψ, %: | |
| литье в кокиль | 10 |
| литье в песчаную литейную форму | 3 |
| Покровный флюс | Древесный уголь |
| Предел текучести, МПа: | |
| литье в кокиль |
196 |
| литье в песчаную литейную форму |
137 |
| Ударная вязкость, кДж/м2: |
|
| литье в кокиль |
90 |
| литье в песчаную литейную форму |
60 |
| Предел прочности при срезе бронзы, литой в кокиль. tср,. МПа | 333 |
| Коэффициент трения: |
|
| со смазочным материалом | 0,008 |
| без смазочного материала | 0,10 |
| Температура литья, °С | 1150 |
| Линейная усадка, % | 1,44 |
Прутки оловянно - фосфористой бронзы (по ГОСТ 10025-2016)
Наличие бронзовых прутков БрОФ можно посмотреть на складе ООО "Галактика"
Тянутые или холоднокатаные и прессованные круглые прутки из оловянно-фосфористой бронзы применяют в различных отраслях промышленности.
Диаметры тянутых и холоднокатаных прутков, мм: 5; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0;9,5; 10; 11; 12; 13; 14; 15: 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 27; 28; 30; 32; 35; 36; 38; 40.
Диаметры прессованных прутков, мм: 40;42; 45; 48; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95;100; 108; 110.
Длины прутков:
а) немерной длины от 1 до 4 м - тянутые или холоднокатаные диаметром до 40 мм вкл.; от 0,5 до 4 м - прессованные диаметром до 80 мм вкл.; от 0,5 до 2 м - прессованные диаметром свыше 80 мм;
Прутки изготовляют повышенной (П) и нормальной (Н), высокой (В) точности, для прессованных прутков — X.
Плотность бронзы 8,8 г/см3.
Примеры обозначений. Обозначение проставляют по схеме:
Пруток Х КР Х ХХ ... ХХ ... ГОСТ 10025-78
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)
1 - Способ изготовления
2 - Форма сечения
3 - Точность изготовления
4 - Состояние
5 - Диаметр
6 - Длина, форма поставки
7 - Марка сплава
8 - Обозначение настоящего стандарта
при следующих сокращениях:
| способ изготовления | холоднокатаные или тянутые | - Д |
| прессованные | - П | |
| форма сечения: |
круглые |
- КР |
| точность изготовления: | нормальная | - Н |
|
повышенная |
- П | |
| высокая | - В | |
| для прессованных прутков | - X | |
| состояние: | мягкое | - М |
| полутвердое | - П | |
| твердое | - Т | |
|
особотвердое |
- ОТ | |
| длина: | немерная | - НД |
|
форма поставки: |
в бухтах | - БТ |
Вместо отсутствующих данных ставят "X".
- Пруток тянутый, круглый, нормальной точности изготовления, твердый, диаметром 20 мм, немерной длины из бронзы марки БрОФ 6,5—0,15:
Пруток ДКРНТ 20 НД БрОФ 6,5—0,15 ГОСТ 10025—2016
- Пруток, прессованный, круглый, диаметром 80 мм, немерной длины, из бронзы марки БрОФ 7—0,2:
Пруток ПКРХХ 80 НД БрОФ 7—0,2 ГОСТ 10025—2016
- Пруток, прессованный, круглый, диаметром 100 мм, немерной длины из бронзы марки БрОФ 6,5—0,15:
Пруток ПКРХХ 100 НД БрОФ 6,5—0,15 ГОСТ 10025—2016
Технические требования. Прутки изготовляют из оловянно-фосфористой бронзы марок БрОФ 6,5—0,15 и БрОФ 7—0,2 по ГОСТ 5017.
Прутки изготовляют тянутыми или холоднокатаными и прессованными.
Тянутые или холоднокатаные прутки изготовляют мягкими, полутвердыми, твердыми и особотвердыми. Размеры прутков в зависимости от способа изготовления и марки бронзы должны соответствовать:
| Марка | Способ изготовления | Диаметр прутка, мм |
|---|---|---|
|
БрОФб,5-0,15 |
Тянутые или холоднокатаные |
От 5 до 20 вкл. |
|
БрОФ7-0,2 |
Тянутые или холоднокатаные |
От 16 до 40 вкл. |
72. Механические свойства прутков бронзы
| Марка бронзы | Способ изготовления | Диаметр прутков, мм | Состояние материала | Временное сопротивление разрыву σв, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ10, % | Твердость НВ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| не менее | ||||||
|
БрОФ6,5-0,15
|
Тянутые или холоднокатаные |
5 - 20
|
Мягкий | 350 (36) | 40 | 70 |
| Полутвердый | 390 (40) | 18 | 120 | |||
| Твердый | 470 (48) | 12 | 140 | |||
| Особотвердый | 550 (56) | 6 | 150 | |||
| Прессованные | 100 - 110 | 340 (35) | 55 | 70 | ||
|
БрОФ7-0,2
|
Тянутые или холоднокатаные | 16 - 40 | Мягкий | 390 (40) | 40 | 80 |
| Полутвердый | 440 (45) | 15 | 130 | |||
| Твердый | 520 (53) | 10 | 150 | |||
| Особотвердый | 570 (58) | 6 | 180 | |||
| Прессованные | 40 - 95 | 360 (37) | 55 | 70 | ||
